Gleitende Durchschnittliche Qualitätskontrolle

Bewegungsbereich zur Ableitung von Ober - und Untergrenzen Kontrollkarten für Einzelmessungen, z. B. Die Stichprobengröße 1, den Bewegungsbereich von zwei aufeinanderfolgenden Beobachtungen nutzen, um die Prozessvariabilität zu messen. Der Bewegungsbereich ist definiert als MRi xi - x. Der der absolute Wert der ersten Differenz (z. B. die Differenz zwischen zwei aufeinanderfolgenden Datenpunkten) der Daten ist. Analog zur Shewhart-Kontrollkarte kann man sowohl die Daten (die Individuen) als auch die Bewegungsreichweite darstellen. Individuelle Kontrollgrenzen für eine Beobachtung Für die Kontrollkarte für einzelne Messungen sind die gezeichneten Linien: beginnen UCL bar 3frac mbox bar LCL bar - 3frac. End, wobei (bar) der Durchschnitt aller Individuen ist und (overline) der Durchschnitt aller Bewegungsbereiche von zwei Beobachtungen ist. Denken Sie daran, dass eine oder beide Durchschnitte durch einen Standard oder ein Ziel ersetzt werden können, falls verfügbar. (D2) für (n 2) Beispiel für den Bewegungsbereich Das folgende Beispiel zeigt das Kontrollschema für einzelne Beobachtungen: Ein neues Verfahren wurde untersucht, um den Durchfluss zu überwachen Ist ein gleitendes Durchschnittsdiagramm Eine Art von zeitgewichteten Kontrolldiagrammen, die den ungewichteten gleitenden Durchschnitt über die Zeit für die einzelnen Beobachtungen darstellen. Dieses Diagramm verwendet Steuergrenzen (UCL und LCL), um festzustellen, wann eine Out-of-Control-Situation aufgetreten ist (MA) - Diagramme sind effektiver als Xbar-Diagramme bei der Erkennung kleiner Prozeßverschiebungen und eignen sich besonders, wenn es nur 1 Beobachtung pro Untergruppe gibt, jedoch sind die EWMA-Diagramme im Allgemeinen gegenüber MA-Diagrammen bevorzugt, da sie die Beobachtungen gewichten Einzelmessungen oder Untergruppen Mittelwerte werden aus künstlichen Untergruppen berechnet, die aus aufeinanderfolgenden Beobachtungen erstellt werden Beispiel eines gleitenden Durchschnittsdiagramms Ein Hersteller von Zentrifugenrotoren will den Durchmesser aller in einer Woche produzierten Rotoren verfolgen. Die Durchmesser müssen nahe am Ziel liegen, da auch kleine Verschiebungen zu Problemen führen. Die Punkte scheinen zufällig um die Mittellinie zu variieren und liegen innerhalb der Kontrollgrenzen, es gibt jedoch einen Punkt, der der Kontrollgrenze nahe kommt, die Sie untersuchen möchten. Qualitätssteuerungsprobleme Einleitung Selbst bei den besten Mischungsentwürfen treten Fehler auf Betonkonstruktionen, von denen einige dem Design und den anderen dem Material selbst zuzurechnen sind. Mehr als oft nicht, das Versagen ist ein Ergebnis von Fahrlässigkeit und mangelnde Aufmerksamkeit auf die Qualität auf der Baustelle während des Baus. Qualitätskontrolle (QC) ist eine Überprüfung der Qualität des Materials und der Konstruktion durch den Bauherrn durchgeführt, während Quality Assurance (QA) von einem unabhängigen autorisierten Agenten durch den Eigentümer gemietet durchgeführt wird. Statistisches QC Ein wirksames und ökonomisches System von QC muss auf statistischen Methoden basieren. Der wichtigste Punkt für Beton ist die Probenahme von Probekörpern. Die Probenahme sollte zufällig erfolgen und sollte möglichst repräsentativ für das gesamte Material sein. Im allgemeinen wird für die untersuchte Eigenschaft eine Gaußsche Normalverteilung angenommen (die meisten QC werden für die Betondruckfestigkeit durchgeführt, da die herkömmliche Konstruktion ebenfalls auf der Festigkeit basiert). Die Verteilung kann entweder unter Verwendung der Festigkeitsvariablen oder einer transformierten Variablen, die Standardstandardvariable genannt wird, dargestellt werden, die definiert ist als: Z (X 8211 micro) sigma, wobei X die Festigkeitsvariable ist, die einer Normalverteilung folgt, Mikro ist der Mittelwert Stärke der Bevölkerung, und Sigma ist die Standardabweichung der Bevölkerung. 1 zeigt die Wahrscheinlichkeitsdichtefunktion, die mit der Standardnormalen Variablen assoziiert ist. Die Definitionen der charakteristischen Festigkeit von Beton basieren auf dieser Funktion. Gemäß der Definition 95, wenn die Proben eine Festigkeit besitzen sollten, die größer ist als die charakteristische Druckfestigkeit (f ck) von Beton. Aus der Wahrscheinlichkeitsdichtefunktion entspricht dies einem Wert von 82111,65 für die Standard-Normalgröße. Gemäß IS ist die Zielfestigkeit der Betonmischung definiert als: Zielfestigkeit f ck 1,65 Sigma, wobei s die Standardabweichung ist. Das Standardabweichungssigma kann anfänglich auf früheren Erfahrungen basieren und später aus den Versuchsergebnissen bestimmt werden. Abbildung 1. Wahrscheinlichkeitsdichtefunktion für eine normale Zufallsvariable Qualitätskontrollschemata Kontrollkarten werden typischerweise für die Betonfestigkeit vorbereitet (siehe Abbildung 2). Gemäß der Wahrscheinlichkeitsdichtefunktion für eine normale Zufallsvariable sind 99,9 der Fläche zwischen dem Mittelwert plusmn 3sigma eingeschlossen. Somit werden Warn - und Aktionsgrenzen typischerweise auf 2sigma bzw. 3sigma eingestellt. Abbildung 2. Kontrolltafeln Basierend auf. PK Mehta und PJM Monteiro, 8220Concrete: Struktur, Eigenschaften und Materialien, 8221 Zweite Auflage, Prentice Hall, Inc. NJ, 1993 Drei Arten von Darstellungen der Druckfestigkeit (oder irgendeiner anderen QC-Parameter) können verwendet werden: (1) individuell Festigkeitswerte, (2) gleitender Durchschnitt basierend auf dem Durchschnitt von fünf vorherigen Testsätzen (jeder Satz ist ein Durchschnitt von 3 Proben) und (3) gleitender Durchschnitt für den Bereich der Stärken, wobei jeder Punkt den Durchschnittsbereich der Werte darstellt 10 vorherige Sätze von Tests (jeder Satz 8211 3 Exemplare). Die gelegentlichen Ausreißer in den einzelnen Festigkeitswerten müssen nicht signifikant sein. Der gleitende Mittelwert der Festigkeit kann die Daten glätten, während der gleitende Durchschnitt des Bereichs der Festigkeiten die Reproduzierbarkeit der Testergebnisse angeben kann. Annahmekriterien nach indischen Standards Gemäß dem IS-Code (Abschnitt 16 der IS 456: 2000) wird für einen vorgegebenen Satz von Prüfungen die Druckfestigkeit als Mittelwert von drei Prüfungen herangezogen, wobei sich keine Prüfung um mehr als den Durchschnitt unterscheidet 15. Die Festigkeitsanforderungen gelten als erfüllt, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind. Druckfestigkeit: Mittelwert von 4 Prüfergebnissen gt f ck 0,825 sigma oder f ck 4 MPa (je nachdem, welcher Wert größer ist) Einzelfestigkeitsergebnis gt f ck 8211 4 MPa Biegefestigkeit (ft ist die charakteristische Biegefestigkeit): Mittelwert von 4 Prüfergebnissen gt ft 0,3 MPa Individuelle Stärke Ergebnis gt ft 8211 0,3 MPa Qualitätsfaktoren für eine gute Qualität Betonkonstruktion, muss man die vier Cs gewährleisten: Abdeckung Stellen Sie sicher, Design gehalten wird ausreichend Zement und richtige WC Für ausreichende Verdichtung Stellen Sie sicher, so dass es keine Nester Für gute Aushärtung ist so Daß die Konstruktionsfestigkeit erreicht wird. Die von den Betonabschnitten entfernten Kerne zeigen typischerweise eine geringere Festigkeit im Vergleich zu den Katzen und werden in den Standard-Laborbedingungen gehärtet. Entsprechend ACI, wenn mindestens 3 Kerne von einem repräsentativen Teil des Betons entfernt werden und keiner von ihnen eine Stärke von weniger als 75 der charakteristischen Stärke (auch durchschnittlich nicht weniger als 85 charakteristische Stärke) zeigt, dann ist der Beton in einem Ton Bedingung. Diese Seite ist am besten in 1024 x 768 resoulution angesehen